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制冷系统使用桶泵供液,都需要注意什么问题?

2022-05-23  来自: 临沂冰雪制冷设备有限公司 浏览次数:107

桶泵供液是利用泵的机械作用,向蒸发器输送低温制冷剂液体的制冷系统。节流后的低温制冷剂液体,入具有贮液容积和气液分离容积的氟桶中,再用把数倍于蒸发量的低温液体输送到各库房蒸发器中去。部分液体在蒸发器吸热汽化,其余液体随汽体经回气管返回。经气液分离后,汽体被制冷压缩机吸走,分离下来的液体和相当于蒸发量的新补充液体,又被输送到蒸发器进行再循环。


一、桶泵供液与直接膨胀供液对比优势
1、压缩机吸气过热度小,降低了压缩机的排气温度。
2、从蒸发器回来的制冷剂气液体,在桶内分离,避免压缩机湿冲程,由于桶与压缩机距离近,压缩机吸气过热度小,效率提高5%。
3、热交换效率高,制冷剂循环量数3倍于蒸发量,因而管内制冷剂流速高,流体与蒸发器管内表面完全接触。
4、因冷凝器供液先到循环桶,制冷剂中的油在循环桶中分离,蒸发器效率高。
5、保证了系统远距离供液,而无闪发气体。
6、降的蒸发器的传热温差,增大了蒸发器的有效换热面积,提高了蒸发器的传热系数。
7、 融霜性能好(解决铝排管蒸发器的融霜难题),对蒸发器可以进行热氟融霜。
8、控制简单,保护运行集中控制和实现自动化。
9、大大降低制冷剂的冷凝压力,减少用电量,提高能效比。
二、泵在制冷剂输送中应注意问题
1、泵运行过程中,要对泵进行进出口差保护和缺液保护。
2、泵进出口加导出气体的专用抽气管,泵运行前,压缩机先抽去气体,泵充满液后再运行。
3、泵入口制冷剂液体处于过冷状态时,才能被吸入,否则汽蚀,失去输送液体能力。
4、泵体不保温,制冷剂气化,易汽蚀。
5、泵入口管路堵塞,供液不足,造成出口压力低,泵体发热。
6、泵在运行前要充分预冷,可能存有制冷剂气体,造成泵不上液,出口压力低。
三、桶泵供液和热氟融霜系统的注意事项:
1、油分离器的选型非常关键,对油分离器的分油能力和分油效率有较高要求,尽量降低系统中冷冻油的迁移量。
2、控制系统排气温度和吸气过热度,防止回液造成冷冻油大量迁移到系统中。
3、停机时控制油温,防止油里溶解大量制冷剂,开机时制冷剂突然气化带走润滑油。
4、回油管路系统的设计,可设置多个回油口,根据液位控制回油口的使用。
5、热氟融霜:要保证有足够的热源,采用分组化霜和采用溢流阀,保证化霜时的制冷剂温度是10度,达到化霜的效果。同时要保证低压循环桶的高液面不超过70%。热氟融霜时为防止“液锤现象”,采用2步开启式电磁阀。


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关键词: 冰雪制冷   制冷配件   制冷压缩机   制冷维修